三葉羅茨鼓風機安裝圖：三葉羅茨風機地基安裝圖

　　三葉羅茨鼓風機的安裝尺寸圖在網上很少，錦工風機從網上查找了很多，但是并不全面，今天錦工風機小編給大家匯總一份詳細的安裝圖，包含各個尺寸，需要注意的是：這里的提供的三葉羅茨鼓風機皮帶傳動型地基尺寸。

　　不同型號的數據如下：

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三葉羅茨鼓風機安裝圖：三葉羅茨風機如何組裝？詳細的組裝流程！

　　三葉羅茨風機如何組裝？針對“組裝”的問題，我們首先要了解組裝的內容，三葉羅茨風機出廠前的組裝有兩部分內容，一分部是機頭的組裝，一部分是整機的組裝，這些是出廠前的組裝；經過簡單的組裝之后，便可以進行發貨了，終端客戶在拿到三葉羅茨風機之后，還會對羅茨風機進行管道與風機的連接。

　　下面錦工風機針對出廠前的風機組裝進行詳細的描述：羅茨鼓風機安裝的時候需要注意什么問題?

　　1、機頭安裝

　　風機的機頭為組裝好的，將組裝好的風機機頭安裝在底座的一側，然后使用螺栓進行緊固；

　　2、電機安裝

　　電機安裝在底座的另一側，安裝上去之后，對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死；

　　3、皮帶輪安裝

　　皮帶輪有兩部分，一個安裝在機頭一側，一個安裝在電機一側，使用專業設備，對皮帶輪進行調整，調整到在同一水平面上；

　　4、皮帶安裝

　　安裝好皮帶輪之后，然后安裝皮帶；羅茨風機齒輪安裝之后轉不動是什么原因?

　　5、緊固螺栓

　　緊固電機的螺栓，同時調整羅茨風機皮帶的松緊度，調整好之后，然后進行螺栓鎖死緊固；

　　6、安裝皮帶保護罩

　　上面的安裝完成之后，將皮帶保護罩安裝在底座上面，緊固螺栓即可；

　　7、安裝壓力表安全閥

　　一般廠家為了保證壓力表安全閥不被損壞，可能不會為我們安裝，有的廠家可能會對此進行安裝；羅茨風機進出口消音器安裝使用需要注意的10個步驟!

　　以上便是三葉羅茨風機在出廠之前的安裝事項，羅茨風機在終端客戶的安裝事項，在之前的文章中華·東風機曾編輯過，如果您想了解這些知識可以點擊這里如果您想采購羅茨風機，可以聯系我們的官方客服熱線。

　　關于三葉羅茨鼓風機的機頭組裝，很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣，因為很多維修的技術人員對于羅茨風機部內間隙，組裝順序等都不是很清楚，在后期的文章中，錦工風機會繼續為大家進行更新。

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三葉羅茨鼓風機安裝圖：三葉羅茨風機拆解結構拆解圖

　　三葉羅茨風機拆解結構拆解圖：

　　1.副油箱 2.主動軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體

　　三葉羅茨風機間隙調整圖

　　三葉羅茨風機密封結構方式（氣密封裝置）

　　1.迷宮密封

　　是采用流體流過一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道，使工作介質產生節流效用，以限定泄漏的非接觸式動密封。三葉羅茨風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經過許多曲曲折折的通道，經多次節流而產生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目地。其優點是不受轉速和溫度的限定，結構簡單，維修方便，使用壽命長。恰當地增加密封齒數目，可用作高壓氣體的密封；要是密封件加工和組合良好，在運轉中，通常不會出故障，也不用常常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。

　　因為密封間隙小，當機器運轉不良時會發生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封通常適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型三葉羅茨風機墻板部密封通常采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的使用。在三葉羅茨風機的填料密封結構中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。

　　因為其結構簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環境和維護保養要求不高，因而在化肥廠等行業一直具有較廣的使用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環放于密封槽中，因為漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動。氣體只能通過漲圈與環形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環形槽的下游端面。進到縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。因為切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但很有可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進殼體內。當采用閉式墻板結構時，被輸送氣體很有可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油很有可能漏進殼體。

　　4.機械密封

　　機械密封又稱端面密封，是一種限定工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環（靜環）、旋轉環（動環）、彈性或磁性元件、旋轉環傳動件和輔助密封圈等零件構成。工作時采用旋轉環和靜止環相對轉動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現其密封功能。機械密封能否正常工作關鍵在于兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補嘗，無須常常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業、石油和化學工業等各類旋轉機械中。

　　機械密封型密封因結構復雜，精度要求較高，價格較貴，維修不太方便。通常只用作密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。三葉羅茨風機所采用的機械密封，又可分!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進到墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有磨蝕作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體很有可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油很有可能漏進殼體。通常用作輸送干凈的工業氣體（如氮氣），但對潤滑油有磨蝕的氣體，不能使用該型密封形式的風機。

三葉羅茨鼓風機安裝圖：三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟介紹：

　　羅茨風機是一種容積式鼓風機，通過一對轉子的嚙合（轉子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修

　　羅茨鼓風機的運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。

　　2、鼓風機機體內部無漏油現象。

　　3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理

　　羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟的特點:

　　由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能好不變，可以長期連續運轉。

　　結構非常緊湊。

　　結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。

　　4、風機室外配置時，請設置防雨棚。

　　風機管道安裝注意事項

　　1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導致毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風機并列運轉的場合，各分管道上須設置閘閥（其中一臺風機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動后再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后，再關停風機。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用

　　1、不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣介質，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應對風機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　(2)為了保證鼓風機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　三葉羅茨鼓風機安裝注意事項以及安裝步驟使用說明

　　風機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態，否則風機超負荷運轉，風機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內已經加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風機正常運轉，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。

　　8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉動皮帶輪，如無異常，即可啟動風機。

　　常見問題及解決辦法

　　風機主要故障及原因

　　1. 風量不足

　　① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　?、?配合間隙有所松動；排除方法為按要求調整。

　?、?系統有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　?、?系統壓力變化

　　a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進加大

　　b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發生磨擦；排除方法為調整間隙。

　　② 軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調整油量。

　　③ 潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發生撞擊

　?、?輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙加大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　⑤ 機體內混入雜質或由于介質形成結垢；排除方法為清除雜質或結垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　　② 滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　　③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質或介質結垢；排除方法為清除雜質和結垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

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