羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調(diào)整視頻：三葉羅茨風(fēng)機葉片間隙調(diào)整辦法

　　錦工產(chǎn)品特點：

　　1、鑄件用樹脂砂工藝鑄造，由山東輕工機械廠鑄造車間生產(chǎn)，錦工風(fēng)機鑄件質(zhì)量有充分的保證。

　　2、葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計，并在計算機上仿真模擬，裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、機殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4、進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器，使進、排氣脈動平緩，震動小，噪音低。

　　5、潤滑采用主、副油箱濺油潤滑，不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤滑的許多缺點，有效的提高了軸承使用壽命。

　　6、密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進入機殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。

　　7、軸承、三角帶采用進口件。軸承為日本制造，三角帶為德國制造。

　　8、齒輪由株洲齒輪廠生產(chǎn)。株洲齒輪廠是專為錦工風(fēng)機廠配套風(fēng)機齒輪的廠家，生產(chǎn)風(fēng)機齒輪經(jīng)驗豐富，技術(shù)成熟。采用株洲齒輪，能明顯降低齒輪噪音。

　　9、錦工羅茨風(fēng)機標(biāo)配電機為山東華力電機集團股份有限公司生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠。（

　　10、錦工系列風(fēng)機國內(nèi)通用化程度比較高，易損件齒輪、軸承很容易買到。因此，更換配件方便。由于零部件加工精度高，選用了高質(zhì)量的軸承、齒輪，因此，整機幾乎無振動，有效的提高了風(fēng)機的使用壽命和工作可靠性。

羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調(diào)整視頻：三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴(yán)重的后果和使用時增加振動的故障

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴(yán)重的后果和使用時增加振動的故障

　　三葉羅茨風(fēng)機葉輪磨損嚴(yán)重的后果：

　　1.風(fēng)量降低

　　葉輪毀壞一定會造成離心葉輪正中間的間隙擴大，葉輪間隙擴大會造成風(fēng)機的內(nèi)泄漏擴大，危害有效風(fēng)量，造成有效風(fēng)量降低，危害到大家的一切正常運用。

　　三葉三葉羅茨風(fēng)機離心葉輪

　　2.噪音擴大

　　葉輪與葉輪正中間的摩擦，會導(dǎo)致很多的工業(yè)設(shè)備噪聲，這類工業(yè)設(shè)備噪音會擴錦工機的整體噪聲，噪音污染會擴大。

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　　3.葉輪損壞

　　葉輪損壞，葉輪之前的相互之間摩擦情況嚴(yán)重，將會造成葉輪出現(xiàn)裂縫，葉輪原材料質(zhì)量不大好，出現(xiàn)葉輪開裂的幾率會極錦工擴大。

　　4.燒電機

　　對于高速旋轉(zhuǎn)的三葉羅茨風(fēng)機，倘若在運用整個過程中，突然遇到情況嚴(yán)重的葉輪毀壞，將會出現(xiàn)燒電機的情況，造成電機損壞。

　　5.燒滾柱軸承

　　損壞滾柱軸承也是針對高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機，高速旋轉(zhuǎn)會危害到滾柱軸承的運用，葉輪毀壞還會繼續(xù)再次導(dǎo)致許多的熱值，對于滾柱軸承也是一種損壞，滾柱軸承損壞風(fēng)機將不能工作上。

　　6.密封件損壞

　　三葉羅茨風(fēng)機的密封件耐溫性能都是在一定層面之內(nèi)的，許多熱值的積累，會較為嚴(yán)重威脅密封件的運用。

　　三葉羅茨風(fēng)機使用時增加振動的故障：

　　1.設(shè)計原因：三葉羅茨風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境，溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓，介質(zhì)等來設(shè)計的。造成以下因素的原因：風(fēng)機設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性差，運行時振動；結(jié)構(gòu)和壓力集中不合理；設(shè)計工作速度接近或進入臨界速度區(qū)域；熱膨脹計算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致熱對準(zhǔn)不良。

　　2.制造原因：制造商對風(fēng)機的質(zhì)量要求也會影響風(fēng)機的運行，如零件的制造和制造不良，精度不足；材料質(zhì)量差，強度不足，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。

　　3.安裝維護原因：三葉羅茨風(fēng)機的安裝精度要求在風(fēng)機的運行中起著至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，則三葉羅茨風(fēng)機的運行將具有破壞性。在風(fēng)機的安裝過程中，存在以下影響因素，如機械安裝不當(dāng)，零件未對準(zhǔn)，預(yù)緊力大；軸對中不良；機器的匹配間隙，干涉和相對位置的調(diào)整不正確；轉(zhuǎn)子放置時間不正確，改變了動平衡的精度；未按規(guī)定進行維修，破壞了原有的匹配性能和機器精度。

　　4.運行及運行原因：在使用三葉羅茨風(fēng)機的過程中，風(fēng)機的維護保養(yǎng)對三葉羅茨風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性的作用。如工藝參數(shù)偏離設(shè)計值，機器運行條件不正常；機器在超速和過載條件下運行，從而改變了機器的運行特性；潤滑或冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；起停或加速過程至關(guān)重要部分處理不當(dāng)，熱膨脹不均勻或停留時間過長。

　　5.機器老化的原因：達到老化后，一般設(shè)備的使用壽命會縮短。三葉羅茨風(fēng)機的長期運行，以及轉(zhuǎn)子撓度的增加或動平衡的降低；轉(zhuǎn)子的部分損壞，脫落或破裂；零件的磨損，點蝕或腐蝕。

羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調(diào)整視頻：三葉羅茨風(fēng)機工作原理及維護保養(yǎng)？

　　一、羅茨風(fēng)機特點和用途

　　⒈ 三葉羅茨風(fēng)機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　⒉ 三葉羅茨風(fēng)機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點。

　　⒊ 羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

　　⒋ 江蘇富資風(fēng)機使用精密數(shù)控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉(zhuǎn)子實施嚴(yán)格的校驗，保證了本機運轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。

　　⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　⒍ 江蘇富資羅茨風(fēng)機風(fēng)機廣泛應(yīng)用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門。

　　二、工作原理和結(jié)構(gòu)

　　三葉羅茨風(fēng)機 電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內(nèi)的同步齒輪的作用，使機體內(nèi)的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉(zhuǎn)。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當(dāng)兩葉輪旋轉(zhuǎn)時，則無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風(fēng)作用。

　　該型風(fēng)機外形為臥式結(jié)構(gòu)，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。

　　三、安裝和使用

　　1、不應(yīng)把羅茨風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　　⑴ 應(yīng)對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證江蘇富資羅茨鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)

　　⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　⑵三葉羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　　⑷空負(fù)荷運行３０分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　⑴要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。

　　⑵所謂額定負(fù)荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷。

　　⑶風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。 ⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。

　　11、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　四、維護和檢修

　　鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　五、風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　　① 葉輪與機體因磨損而引起間隙增大；排除方法為更換磨損零件。

　　② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　　③ 系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　　① 系統(tǒng)壓力變化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　　② 零部件不正常所引起a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。b、齒輪損壞c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　　① 機體a、由于壓比值P出／P進增大b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 軸承a、軸承損壞；排除方法為更換。b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　　③ 潤滑油a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　　① 輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　　③ 齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　　④ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　　⑥ 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　⑦ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 滾動軸承磨損，游隙增大；排除方法為更換。

　　③ 主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　① 間隙超值；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

羅茨風(fēng)機三葉輪間隙調(diào)整視頻：三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪使用中的常見問題分析

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在日常中比較被人們常用，所以在保護措施方面我們也要做到位，以此減少您對羅茨風(fēng)機葉輪的損耗，特別在此為大家介紹下羅茨風(fēng)機葉輪的一些事項和常見問題:

　　1.羅茨風(fēng)機葉輪與羅茨風(fēng)機機殼徑向發(fā)生磨擦

　　①間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

　　②滾動軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

　　③主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

　　④超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　2.羅茨風(fēng)機葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　　①間隙超值;排除方法為調(diào)整間隙。

　　②羅茨風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　　③滾動軸承磨損，游隙增大;排除方法為更換。

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